產(chǎn)品介紹：電池模組CCS鎳片焊接流水線主要用于電池模組CCS鎳片的激光焊接。設(shè)備采用流水線式布局，能夠在線加工，節(jié)省了人工搬運(yùn)工作。 設(shè)備可配置IPG光纖激光器，能夠自動控制激光焊機(jī)進(jìn)行視覺定位、激光測距、激光點(diǎn)焊或者連續(xù)焊。技術(shù)特點(diǎn)：1，流水線上料組裝，配置振鏡焊接系統(tǒng)，提高焊接效率； 2，進(jìn)口IPG單模激光器，成熟穩(wěn)定，光束質(zhì)量好； 3，配備高精度CCD，保證組裝及焊接的精度； 4，配備激光測距儀，保證激光加工焦點(diǎn)的一致性，提高焊接的質(zhì)量； 5，可不客戶MES系統(tǒng)通訊，自勱完成產(chǎn)品數(shù)據(jù)的上傳和追溯。 應(yīng)用領(lǐng)域：新能源行業(yè)鋰電池模組CCS鎳片激光焊接樣品/產(chǎn)品展示：
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作為新能源電池行業(yè)的一部分，鋁殼頂蓋的焊接屬于比較重要的一環(huán)，今天推介的新能源電池行業(yè)自動化設(shè)備為方形鋁殼頂蓋激光焊接系統(tǒng)。 該自動化激光焊接系統(tǒng)的原理主要用于將電芯蓋板壓裝平整，并對電芯蓋板及鋁殼進(jìn)行預(yù)點(diǎn)焊、封口焊接。功能包括電池上料掃碼模塊、電芯蓋板壓裝模塊、電芯蓋板與殼體臺階檢測模塊、蓋板預(yù)點(diǎn)焊模塊、蓋板封口焊接模塊、焊后檢測及下料模塊等。 應(yīng)用領(lǐng)域為新能源行業(yè)鋰電池電芯頂蓋封口焊接 該設(shè)備的技術(shù)特點(diǎn)為： 1.點(diǎn)焊工站采用DD馬達(dá)轉(zhuǎn)盤四工位，效率可達(dá)12PPM； 2.焊前蓋板殼體臺階高度差檢測，不良品不進(jìn)行焊接，提高焊接良率； 3.采用直線電機(jī)焊接，焊接速度快，生產(chǎn)效率高，焊縫質(zhì)量穩(wěn)定； 4.智能分選良品不良品電芯； 設(shè)備加工樣品展示： &...
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隨著新能源行業(yè)的高速發(fā)展，華瀚激光立足激光之本，針對新能源鋰電池行業(yè)推出了多款自動化加工設(shè)備。并經(jīng)市場驗證，公司的設(shè)備已經(jīng)能夠達(dá)到甚至超出客戶對新能源鋰電池設(shè)備的需求預(yù)期。官網(wǎng)也會陸續(xù)在相關(guān)版塊推介我司研發(fā)并已經(jīng)交付客戶的多款新能源自動化設(shè)備。今天推介的極耳切割系統(tǒng)用于新能源行業(yè)鋰離子極耳切割成型。由伺服電機(jī)主勱放卷，經(jīng)極片主動糾偏機(jī)構(gòu)、過渡輥、張力等機(jī)構(gòu)引入激光切割機(jī)構(gòu)，激光通過振鏡及場鏡進(jìn)行快速隨行掃描切割，然后由分條機(jī)分條，后由收料機(jī)構(gòu)完成自動收卷。主要用于新能源行業(yè)鋰電池正負(fù)極片激光自動切割。技術(shù)特點(diǎn)：1，采用高速振鏡系統(tǒng)，雙激光頭切割方式，切割速度 快（≥50m/min）； 2，毛刺和熱影響區(qū)小（視材料不同而定）； 3，柔性化加工，可適應(yīng)丌同形狀的極耳切割需求等； 4，配備CCD尺寸檢測及瑕疵檢測功能； 5，采用自由知識產(chǎn)權(quán)的粉塵防護(hù)技術(shù)，有效降低激光切割產(chǎn)生粉塵對電池的影響。
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激光錫焊在錫焊行業(yè)的應(yīng)用已經(jīng)非常廣泛了，焊接工藝也慢慢趨向于簡單與成熟，運(yùn)用激光來進(jìn)行錫焊接的優(yōu)點(diǎn)是無接觸式焊接，焊接精密度高，無耗材，外觀一致性好等等，但目前激光錫焊整機(jī)價格在市場上價格優(yōu)勢相對于烙鐵焊接設(shè)備來說還是比較高的，單桌面機(jī)帶視覺定位整機(jī)價格在15萬左右。針對這種現(xiàn)象，我司為了迎合市場的需求，特意結(jié)合烙鐵焊設(shè)備手柄的優(yōu)勢，兼容激光焊錫的優(yōu)點(diǎn)，研發(fā)了一臺手柄式激光焊錫機(jī)，第一，為了簡化操作，手柄示教設(shè)備在烙鐵焊設(shè)備上已經(jīng)被廣泛應(yīng)用，編程操作簡單，容易上手。第二，針對烙鐵頭的消耗問題，用激光頭取代烙鐵頭，無耗材，減低維護(hù)成本。第三，價格優(yōu)勢，整機(jī)價格幾萬塊左右，對于一些簡單工藝，要求不精密的產(chǎn)品基本可以滿足，且在效率與質(zhì)量上面遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于烙鐵焊接設(shè)備，是一款高性價比的設(shè)備。
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近日，華瀚激光中標(biāo)杭州某新能源科技公司CCS組件自動生產(chǎn)線項目并于11月初順利交付客戶，助力新能源行業(yè)全擎升維。 杭州某新能源科技公司主要研發(fā)制造：新能源汽車軟連接；生產(chǎn)、技術(shù)服務(wù)：汽車零部件、新能源汽車動力鋰電池系統(tǒng)；為國內(nèi)新能源汽車關(guān)鍵部件CCS組件的核心制造企業(yè)。 此次中標(biāo)并交付的CCS組件自動生產(chǎn)線為華瀚激光根據(jù)杭州某新能源科技公司產(chǎn)品專門定制研發(fā)制造的全自動CCS組件生產(chǎn)線，其包含熱鉚-自動上料-激光焊-電測-AOI檢測-自動分揀下料六道工序。從CCS部件的鉚接到焊接到電測到AOI檢測并能自動分揀OK/NG料。大大提高了CCS組件的生產(chǎn)效率。 華瀚激光從研發(fā)CCS鎳片激光焊接機(jī)開始，到AOI檢測單機(jī)設(shè)備，電測單機(jī)設(shè)備以及全套自動化單機(jī)設(shè)備的不斷突破，到全自動線式CCS組件設(shè)備的完成，標(biāo)志著華瀚激光在新能源CCS組件制造設(shè)備方面不斷的突破，以及不可動搖的領(lǐng)先地位。不斷助力新能源汽車行業(yè)全擎升維。
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