激光錫焊加工產(chǎn)業(yè)在作為錫焊接的一種實現(xiàn)工藝，因其作為近些年在激光的普及大環(huán)境下衍生出的一種新工藝，目前在相關制造業(yè)上由于認可度還需要時間的驗證，僅扮演無足輕重的角色。但由于激光焊錫做為一種新的錫焊接工藝，其工藝的先進性已經(jīng)逐步被市場認可，特別是在汽車、半導體、電子產(chǎn)業(yè)具有很大的潛在性需要。專業(yè)放心的激光錫焊技術完善，是微電子范疇的一個工藝改造，能圓滿的處理傳統(tǒng)的選擇性波峰焊，回流焊接，以及傳統(tǒng)的烙鐵焊接等所遇到的部分難題，下面介紹一下選購激光錫焊設備時要考慮哪些因素？

1、激光光斑聚焦直徑

激光錫焊的激光光斑聚焦直徑是反映激光器設計性能的一個極為重要的參數(shù)，它決議激光的功率密度和加工范圍。假如激光器的光學設計合理先進，激光能量集中，聚焦精準能把激光光斑直徑控制在合理的范圍，而能否把激光的聚焦直徑控制在合理的范圍是對激光錫焊的一個嚴厲的考驗。

2、溫度調理反應系統(tǒng)

PID在線溫度調理反應系統(tǒng)能有效的控制恒溫焊接，確保焊接良品率與精細度。傳統(tǒng)激光焊接通常僅僅是控制激光器輸出功率，而激光錫焊與焊接區(qū)域的溫度之間是一種非線性關系能準確地控制焊接溫度。激光錫焊由于構成了溫度閉環(huán)，能夠有效地自動控制焊接區(qū)域的溫度，從而提高焊接良品率。

3、激光脈沖的頻率

激光錫焊的激光脈沖的頻率是反映激光器在一秒內能打出幾個脈沖的才能，焊接金屬是運用激光的的能量，而在激光功率恒定的狀況下頻率越高，每個激光輸出的能量就越小，因而需要在保證激光錫焊的激光能量足夠凝結金屬的狀況下，考慮加工的速度才能定出激光的輸出頻率。

總而言之，選購激光錫焊設備時要考慮的因素分別是激光光斑聚焦直徑、溫度調理反應系統(tǒng)、激光脈沖的頻率。在精細微電子范疇焊接的各種隱患和難點，服務周到的激光錫焊大大提高消費率和廢品率，該產(chǎn)品經(jīng)過相關行業(yè)專家評價具有國內搶先和國際先進程度。